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我认为传统的小型车床布置还是比较合理的，这样视角比较广，既可以安心操作机床，又可以观察周围情况，如工件运输情况，其他机床加工进度，安全问题等。一般的大型卧式车床，镗床等都是需要纵向布置的，而且操作人员是面对安全通道的，小型车床也可以纵向，操作人员可以面向运输通道的，为什么要背对呢。
精益工厂布局规划项目在车间设备重组有什么方法?
（一）车间设备布置的内容
车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上位置，确定场地与建筑物、构筑物的尺寸、确定管道、电气仪表管线、采暖通通风管道的走向为止。
（二）车间设备布置的要求
一个优良的设备布置设计应做到：经济合理，节约，操作维修方便安全，设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分地利用有关的国家标准与设计规范，特别是利用积累的敬仰和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分利用这些资料，可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时，设备布置应满足以下基本要求。
生产工艺对设备布置的要求
（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备即费用。在不影响流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷、降低造价。但在保证垂直方向连续性的同时，应注意在多层厂房中要避免操作人员在生产过程中过多地往返与楼层之间。
（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。
（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，、通行及检修需要的位置。
（4）要考虑相同设备或相似设备互换食用的可能性，设备排列要整齐，避免过松，过紧。
（5）要尽可能地缩短设备间管线。
（6）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。
（7）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。
（8）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。
（9）适当留有扩建余地
（10）设备之间或设备与墙之间的净距离大小虽无统一规定，但设计者应结合布置要求及设备大小、设备上连接管线的多少、管径的细粗、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定安全距离。
未来产品市场的变化是快速和难以顶测的。适应产品的快速变化是催生可重组制造技术的根源，因此，为了满足不同种类和批量的产品需求，设备需要以适当的重组配置方案予以满足。下而列出了几种适用设备布局方法：
1、对于种类少需求量大的产品，在满足经济性分析重组条件的基础上(即重组后，在不提高产品价格的基础上可获得更高的经济效益)，可以按照工艺和生产能力需求进行设备组态的重新布局和规划，以满足产品的需求。
2、对于品种多的中小批量产品，可以根据成组相似性的原则，将所有的产品零件按分类编码系统进行分类编号，划分零件组，编制成组工艺，并进行经济性分析，在满足重组条件的情况下，按照成组工艺进行设备的布局设计。
3、在待选设备库中，按照传统的机群式布置，将同类的设备布置在一起，如车床组、铣床组等。在多种产品并存的企业中，这种布置方式不仅有利于系统重组时设备的查找和搬运，又可以承担部分单件小批量生产的任务。
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评论列表（4条）
我是氢时代的签约作者“是高澹吖”！
希望本篇文章《机械加工车间布置》能对你有所帮助！
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